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葡萄糖酸鈉蒸發結晶器

產品用途
葡萄糖酸鈉在蒸發結晶過程中主要的特點是葡萄糖酸鈉結晶特性直接關系著產品的產量、質量,而且是生產能否順利進行的關鍵
服務熱線:18857736831
產品描述

葡萄糖酸鈉蒸發結晶條件

葡萄糖酸鈉在蒸發結晶過程中主要的特點是葡萄糖酸鈉結晶特性直接關系著產品的產量、質量,而且是生產能否順利進行的關鍵。要使能生產順利進行,而且得到好的產品,必須要有適宜于產品結晶的必要條件:就是控制適宜的過飽和度,控制適宜的循環流速,適宜的排料溫度和適宜結晶的蒸發罐結構。

葡萄糖酸鈉蒸發結晶器(強制循環蒸發結晶器)操作中,選擇適宜的循環流速很重要,如果流速降低,降低總傳熱系數,如果過高,就會增大結晶與溶液中相對流速,使溶質分子難以附著在晶體表層上,影響結晶生長,而且泵葉會擊碎一部份已結長大了的結晶顆粒。另由于較高循環流速,料液始終處理激烈的攪拌狀態,使處于過飽和態的料液容易產生多余的晶核,使得產品顆粒過細,影響產品質量。

由于粒度不均的晶體易于結塊或形成晶簇,以至所包藏的母液不易除去,從而影響產品的純度,所以晶體應具有適宜的粒度和較窄的粒度分布。為此,可對蒸發結晶采取過飽和度控制細晶消除等措施,以改善晶體的小粒度和寬分布的不足。

葡萄糖酸鈉蒸發結晶器設備結晶室內在導流筒作用下呈錐形,自下而上截面積逐漸增大,因而固液混合物在結晶室內自下而上流動時,流速逐漸減少。由沉降原理可知,粒度較大的晶體將富集于結晶室底部,因而能與新鮮的過飽和溶液相接觸,故粒度將愈來愈大。而粒度較小的晶體將處于結晶室的上層,只能與過飽和度較小的溶液相接觸,故粒度只能緩慢增長。顯然,結晶室中的晶體被自動分級,這對獲取均勻的大粒度晶體十分有利。另工作時,到達結晶室頂層的溶液,其過飽和度已消耗完畢,其中也不再含有顆粒狀的晶體,故可以澄清母液的形式參與加熱室和管路循環。蒸發室底部有錐形底以利物料排出,同時蒸發室中部有導流筒,便于物料固液分離,同時上清母液與循環管與循環泵連接。循環泵將物料送至加熱器,被加熱后,沿切線方向又進入蒸發分離室,為斷循環;析出的晶體經出料螺桿泵出料。

葡萄糖酸鈉蒸發結晶器工作時,原料液由進料泵進入,經流量計進入預熱器,物料經過預熱器直接進入二效蒸發器,到一效蒸發器進行蒸發濃縮,達到一定濃度(飽和溶液前),經平衡泵將料液送至三效強制循環蒸發結晶器,在強制循環蒸發結晶室內經強制循環泵輸送至加熱器,加熱后的料液循環進入蒸發分離室,二次蒸汽在真空作用下,快速被蒸發并進入二效加熱器,濃縮后的料液下行,在導流筒作用下減速下行,在此過程中,過飽和溶液析出葡萄糖酸鈉晶體,同時也在導流筒作用和錐底作用下,葡萄糖酸鈉晶體往下沉淀至底部,經螺桿泵抽出,母液從導流筒中部繼續經循環管與強制循環泵循環至加熱器,然后到蒸發分離器,如此不斷循環蒸發,母液不斷被蒸發析出晶體,待穩定后,根據析出晶體量調整出料螺桿泵流量,同時調整進料量,以達到與出料量和蒸發量的平衡,這時即可進行連續進出

產品實物圖
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作業實拍


產品運輸
交鑰匙工程
運輸及貯存
1、本設備采用單體吊運。
2、吊具和吊運設備的吊運能力要設備的重量相適應。
3、選擇合適的吊運點。
4、吊裝時,不得直接使用鋼纜,可用吊繩或用布、棉紗等保護表面后起吊。
5、吊具的放置一定要正確以確保吊裝平穩。
6、請檢查吊具的完整性。
7、在搬運、吊裝時,要特別注意保護,不得碰撞。
8、請確認吊運設備的吊運能力。
9、裝運量不準超過運輸工具的額定載重量。
10、設備請勿置放在酸堿環境中,防止腐蝕。
出售服務

本公司本著“以優質的產品,高效的服務,持續的滿足客戶要求”為宗旨,鄭重向您承諾:
1、所有設備質保期一年,自驗收合格日起開始計算。
2、工程安裝維修:自設備交付日起,我們提供終身免費技術支持(包括技術咨詢及技術人員的支持)。一旦接到設備故障電話,快速響應,30分鐘內確定解決方案并回復客戶,在交通條件允許的情況下,安排售后工程服務人員以最短時間(一般不超過24小時)趕到用戶生產現場,即刻進行維修。對設備出現的一般問題,在2個日歷日內解決,較大問題解決時間不超過5個日歷日。
3、質保期內,我們對設備實行三包:根據質量問題的嚴重程度進行包修、包換、包退。質保期內正常操作情況下造成的質量問題,全部維修費用(差旅費、人工費、配件費等)由我們承擔。人為操作不當造成的質量問題,我們僅收取配件費用。
4、質保期后,我們提供有償維修服務(僅收取差旅費和配件費),零配件和易損件保證以最優惠的價格優先供應。
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